Muayene parçasındaki yüzey ve yüzey altı süreksizliklerin tespiti için yüksek frekanslı ses dalgalarını kullanan Tahribatsız Muayene (NDT) yöntemidir. Ultrasonik Test (UT), muayene ve ölçüm yapmak için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanır. Ultrasonik muayene, kusur tespiti / değerlendirmesi, boyutsal ölçümler, malzeme karakterizasyonu ve çok daha fazlası için kullanılabilir. Dalga yolunda bir süreksizlik (çatlak gibi) olduğunda, enerjinin bir kısmı kusur yüzeyinden yansıtılacaktır. Yansıyan dalga sinyali, dönüştürücü tarafından bir elektrik sinyaline dönüştürülür ve çeşitli yollarla görüntülenir veya kaydedilir. Hem yüzey hem de yüzey altı kusurları, hacimsel bir muayene yöntemi olan ultrasonik muayene yöntemi kullanılarak tespit edilebilir.
Bu yöntem döküm, dövme ve kaynak dahil olmak üzere çeşitli ürün formlarını muayene etmek için kullanılır. Yapısal çelik, otomotiv, petrokimya, enerji üretimi ve havacılık endüstrileri, ultrasonik muayene kullanan birkaç örnektir.
Firmamız tarafından ASNT SNT-TC-1A’ya göre eğitim, sınav, personel kalifikasyonu ve belgelendirme yapılmaktadır.
Manyetik parçacık muayenesi (MT), ferromanyetik malzemelerin yüzey ve yüzey altı kusurlarını tespit etmek için sıkça kullanılan, tahribatsız muayene yöntemidir. Ferromanyetik, manyetik alanla mıknatıslanabilen veya manyetik alan tarafından kuvvetle çekilebilen malzemelerde kullanılan bir terim olarak tanımlanır.
Manyetik parçacık muayenesi (MT) hızlı ve nispeten uygulanması kolaydır ve yüzey hazırlığı diğer NDT yöntemleri kadar kritik değildir. En önemli sınırlama, muayene edilen malzemenin demir, nikel, kobalt veya bunların alaşımlarından biri gibi ferromanyetik bir malzemeden yapılması gerekliliğidir.
Bu yöntem döküm, dövme ve kaynak dahil olmak üzere çeşitli ürün formlarını muayene etmek için kullanılır. Yapısal çelik, otomotiv, petrokimya, enerji üretimi ve havacılık endüstrileri, manyetik parçacık muayenesi kullanan birkaç örnektir.
Firmamız tarafından ASNT SNT-TC-1A’ya göre eğitim, sınav, personel kalifikasyonu ve belgelendirme yapılmaktadır.
Sıvı penetrant muayenesi (PT), kusur içine özel penetrasyon sıvıları akıtıp sıvıyı geliştirici ile çekerek yüzeye açık malzeme kusurlarını kontrol eder. İki tip penetrant vardır; floresan veya renk kontrastı (boya) penetrant. Bunlar, üç ara temizleme yönteminden herhangi biri ile kullanılabilir. Su ile yıkanabilir, sonradan emülsiyon haline getirilebilir ve solvent ile çıkarılabilir. Dye penetrant yöntemi (renk kontrastı), uygun muayene şartları sağlamak için yeterli miktarda görünür ışığa ihtiyaç duyarken, floresan penetrant metodu karanlık koşullarda ultraviyole veya “siyah ışık” ile kullanılması gerekir.
Bu yöntem döküm, dövme ve kaynak dahil olmak üzere çeşitli ürün formlarını muayene etmek için kullanılır.
Yapısal çelik, otomotiv, petrokimya, enerji üretimi ve havacılık endüstrileri, penetrant muayenesi kullanan birkaç örnektir.
Firmamız tarafından ASNT SNT-TC-1A’ya göre eğitim, sınav, personel kalifikasyonu ve belgelendirme yapılmaktadır.